機械加工工藝規程的(de)制定,大(dà)體可(kě)分(fēn)爲兩個(gè)步驟。先是拟定零件加工的(de)工藝路線,然後再确定每一道工序的(de)工序尺寸、所用(yòng)設備和(hé)工藝裝備以及切削規範、工時(shí)定額等。這(zhè)兩個(gè)步驟是互相聯系的(de),應進行綜合分(fēn)析。
工藝路線的(de)拟定是制定工藝過程的(de)總體布局,主要任務是選擇各個(gè)表面的(de)加工方法,确定各個(gè)表面的(de)加工順序,以及整個(gè)工藝過程中工序數目的(de)多(duō)少等。
拟定工藝路線的(de)一般原則
先加工基準面
零件在加工過程中,作爲定位基準的(de)表面應先加工出來(lái),以便盡快(kuài)爲後續工序的(de)加工提供精基準。稱爲“基準先行”。
劃分(fēn)加工階段
加工質量要求高(gāo)的(de)表面,都劃分(fēn)加工階段,一般可(kě)分(fēn)爲粗加工、半精加工和(hé)精加工三個(gè)階段。主要是爲了(le)加工質量;有利于合理(lǐ)使用(yòng)設備;便于安排熱(rè)處理(lǐ)工序;以及便于時(shí)發現毛坯缺陷等。
先面後孔
對(duì)于箱體、支架和(hé)連杆等零件應先加工平面後加工孔。這(zhè)樣就可(kě)以以平面定位加工孔,平面和(hé)孔的(de)位置精度,而且對(duì)平面上的(de)孔的(de)加工帶來(lái)方便。
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