河(hé)南(nán)殼體非标加工

钣金殼體非标加工工藝的(de)一些流程。

雖然钣金外殼加工會因加工産品的(de)形狀而有所不同，但是大(dà)多(duō)數的(de)工藝都是差不多(duō)。

1、下(xià)料

下(xià)料方式有剪床、沖床、NC數控下(xià)料、鐳射下(xià)料、鋸床等。剪床主要是爲模具落料成型準備加工，成本低、一般精度低于0.2，但是隻能加工無孔無切角的(de)條料或塊料。沖床是将零件展開後的(de)平闆件沖裁成各種形狀的(de)料件，其特點是耗費工時(shí)短，，，成本低，适用(yòng)大(dà)批量生産，但要設計模具。一般沖床加工的(de)有沖孔、切角、落料、沖凸包(凸點)，沖撕裂、抽孔、成形等加工方式，其加工需要有相應的(de)模具來(lái)完成操作。NC數控下(xià)料先要編寫數控加工程式，利用(yòng)編程軟件，将繪制的(de)展開圖編寫成NC數拉加工機床可(kě)識别的(de)程式，讓其根據這(zhè)些程式一步一刀(dāo)在平闆上沖裁各構形狀平闆件，但其結構受刀(dāo)具結構所至，成本低，精度于0.15。鐳射下(xià)料是利用(yòng)激光(guāng)切割方式，在大(dà)平闆上将其平闆的(de)結構形狀切割出來(lái)，同NC下(xià)料一樣需編寫鐳射程式，它可(kě)下(xià)各種複雜(zá)形狀的(de)平闆件，成本高(gāo)，精度于0.1。鋸床主要是用(yòng)于鋁型材、方管、圓棒料之類，成本低，精度低。

2、鉗工

鉗工主要是用(yòng)于钣金外殼加工中沉孔、攻絲、擴孔、鑽孔等。

3、翻邊

翻邊也(yě)就是钣金外殼加工中的(de)抽孔，就是在一個(gè)比較小的(de)基孔上抽成一個(gè)比較大(dà)的(de)孔，再攻絲，以增加其強度和(hé)螺紋圈數，避免滑牙，一般用(yòng)于闆厚比較薄，其孔周正常的(de)淺翻邊，厚度基本沒有變化(huà)。

4、壓鉚

其是通(tōng)過液壓壓鉚機或沖床來(lái)完成操作，将其鉚接到五金件上，還(hái)有漲鉚方式，需注意方向性。

5、折彎

钣金外殼加工折彎就是将2D的(de)平闆件，折成3D的(de)零件。其加工需要有折床及相應折彎模具完成，折彎有   的(de)折彎順序，其原則是對(duì)下(xià)一刀(dāo)不産生幹涉的(de)先折，會産生幹涉的(de)後折。通(tōng)常情況下(xià)是先壓鉚後折彎，但有料件壓鉚後會幹涉就要先折後壓，又有些需折彎—壓鉚—再折彎等工序。

6、焊接

钣金外殼加工焊接方式有很多(duō)種，但是比較常用(yòng)的(de)有CO2焊和(hé)氩弧焊，CO2焊具有，能源消耗少，成本低，抗鏽等優點;氩弧焊用(yòng)于不鏽鋼、鋁闆類焊接上，溶深淺，溶接速度慢(màn)，效率低，生産成本高(gāo)。