CNC車削加工的(de)丢步及排除故障法

發布時(shí)間：2019-05-17

CNC車削加工的(de)丢步及排除故障法

CNC車削加工的(de)數控系統的(de)故障主要原因是CNC加工中心的(de)系統數據設置不當，或者加工程序參數設定不當。解決方法：

1.重設絲杠反向間隙補償值。一般加工中心在使用(yòng)過一段時(shí)間後，它的(de)絲杠都會磨損，導緻其加工精度降低，這(zhè)時(shí)候就需要重新設置一下(xià)補償值。

2.重新設定步進電機轉子較長(cháng)的(de)啓動加速時(shí)間，防止丢步。

3.減少脈沖頻(pín)率，降低系統的(de)速率(G00的(de)速率)

CNC車削加工廠家提醒一句，如果您在改好設置後，記得(de)重啓一下(xià)cnc加工中心的(de)系統，重新确認一下(xià)，才能正常執行。

硬件故障常見的(de)就是機械故障，此外還(hái)有電氣故障。

其中機械故障有：

1.雙頭螺母沒有預緊，絲杠變形或者軸向竄動；

2.絲母與絲杠間隙過大(dà)；

3.齒輪或者聯軸器是否松動或者被卡。

電氣故障：

1.CNC車削加工的(de)控制器故障，有可(kě)能是系統受到幹擾，導緻丢步現象，用(yòng)戶可(kě)以找出幹擾源，或者選用(yòng)雙紋屏蔽線代替普通(tōng)導線、加電源濾波器或采用(yòng)光(guāng)電隔離器等措施降低幹擾。

2.步進電機功率不夠，如果采用(yòng)大(dà)功率的(de)電機，可(kě)以增加輸出扭矩。

3.檢查一下(xià)驅動器是否正常，具體方法如下(xià)：将X軸與Z軸驅動器交換對(duì)接，若Z軸工作正常，可(kě)以判定Z軸驅動器出現故障。